自破乳法相比較于過去的外破乳法存在看不出優劣勢：自破乳法就不需要加上破乳劑，減掉了工作整個過程中的原輔料損耗和生態環境的污染；自破乳法治社會備的發散液粒級小且勻稱不勻，日常的儲存穩定可靠性處理性好；破乳后的膠膜表現形式出不錯的測力穩定性和某些操作穩定性，才可以滿足需要各個范疇對高穩定性產品的使用需求。

自乳化機法生成水聚氨酯材料硅橡膠的工藝設備工作大約能夠 可分為下類這些環節：

1. 預日漸配位聚合

一開始，能夠低聚物二醇、擴鏈劑、水加聚物和二異氰酸酯等主要原料，在合理的經濟條件下進行鹽溶液開始整合發應，轉換比較氧分子品質為1000數量級的水聚氨酯發泡預聚體。某些步奏是鑲嵌具體步驟中的知識基礎，確定了護膚品的幾乎節構和安全性能。

2. 與與發散

在預聚體合成后，實現參與與劑對預聚體中的親水基團使用與處置，使其變為為合適的無機化合物內容，得以提升其在水里面的散落性性。接下來，在合適的的拌和必備條件下，將預聚體較慢參與水里面使用散落性處置，生成安穩的面霜。哪一部驟是自乳化設備法的側重點存在，也是決策設備安全性能的核心部驟。

3. 后正確處理與使用性能升級優化

在保濕乳液養成后，還必須要 確定系列的的后解決流程，以進這一步提高了品牌的增強性和性能方面。此外，還行進行加入流平劑、增稠劑等抗氧劑來調優新產品的操作使用性能，達到有差異行業的訴求。

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