①點式白化

進柔印uv油墨風險管理體系對蠟類的表明吸附性劑類互可溶性差會造成的；二由于柔印uv油墨結皮后柔印具體步驟未被復溶而被轉出到圖文消息上。

處里手段：應加如芳烴或酯類真容劑，促其首度融解。或在墨斗里重新安裝一名攪勻器，或在吸塑油制造廠時更具抗氧劑處里。

②點式白點

膠印油墨感應電或被柔印物感應電，或因稀釋溶解液體所產生的感應電導致的。一樣在環境溫度高或柔印強度快時突發。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的帶來熟悉于氣溫大的天氣怎么樣。

治理 方法步驟：可在噴墨墨水里只要不過量減少防靜電能劑，選定 內阻較小的做好稀釋工作劑做好稀釋工作噴墨墨水，變動放、收地線電線治理 。

③裂縫式白化

六是吸塑油轉交性能參數太差，二要印各省地圖紋如果太淺而很易使吸塑油工作標準中的相轉移催化劑揮發物太快。通常情況下印刷痕跡滑導致涂膜不好，通常是吸塑油工作標準或墨斗直接稀釋就可以劑的放入吸氣了肌膚水分而突然出現的白化，基本都突然出現在夏季高溫工廠水分子含量太高的區域環境中。

正確解決做法：根換轉入性好的uv墨水或根換較深的印版，其三參加慢干有機溶劑正確解決。

④一塊印子的白化

通常原故一個是在不間斷印上時過多，在發現uv墨水粘稠度變粘或變厚時，反復重復申請加進某些種單個萃取劑，進而打碎原來的uv墨水機制中混萃取劑的甲醛釋放遞度動平衡機，發生印上uv墨水成膠時墨層不光滑、泛白。第二既使是申請加進了混萃取劑，但過多會地申請加進通常會使uv墨水中人工樹脂膠的水平對于縮短，這些泛白毛細現象同樣也會發現。

除理技巧：第一是加入3%-7％的慢干液體，需要是能增塑uv墨水而減緩水原子核的滲入的真液體；二要運用包含的聚酯樹脂的撲滅劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以擺脫因聚酯樹脂水分含量不充足而影響的白化，四是在廠區裝置能調節作用溫、濕球溫度的中心地方空調的使用或用吸濕性器。

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