一、基面快速清理

(1) 鋼構造公程在防腐蝕涂料前先進行檢查鋼構造制造、布置可不可以工程竣工驗收通過率。粉刷前將需防腐蝕涂料部件的鐵銹、焊接件飛散物、油漬、浮土等進行清潔干靜。

(2)為確認接觸面處理服務質量，選取半主動噴砂機-半主動噴砂房-半主動拋丸除銹防銹的形式防銹設備機實施除銹防銹的形式防銹設備。該除銹防銹的形式防銹設備的形式是充分利用減小器的水壓，持續快速地用剛丸影響鋼結構件的接觸面，把鋼板材接觸面的鐵銹、油泥等拉圾清洗整潔，外漏出合金材料鋼板材初心的那種除銹防銹的形式防銹設備的形式。

二、底漆噴漆工藝

(1) 調合防生銹漆，保持噴漆的107硅橡膠動力粘度、稠度、稀度，兌制時有力的摻和，使噴漆湯色、107硅橡膠動力粘度不同。

(2) 噴第一層底漆時刷涂走向應恢復共同，接搓雜亂。

(3) 噴砂漆時底時通過勤手機端、短矩離的要求，以免汽車噴漆越來越多而流墜。

(4) 待很多遍干澡后再噴第十二名遍，第十二名遍噴漆目標放向與很多遍目標放向鉛直，這樣的話會使油漆附著力壁厚均勻分布不一。

(5) 噴塑終止后在零件上按原編碼查詢注標，重要零件還都要要標載重量、重點地方和地位型號。

三、面漆表面處理

(1) 涂裝設備材料應按方案規范要求，不允許私自改換種類，并應注重最底層和表面層漆料的特性相溶。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待現象重新安裝收場后才通過，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在防腐蝕涂料面漆前需對鋼型式從表面塵埃等堆物通過外理。

(3) 面漆調制解調需確定本色不同的面漆，兌制稀料應該，面漆安全使用前應該全面打料，堅持成色平均，其任務107硅橡膠粘度、稠度應提高涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝設備全過程中應反復攪合，刷漆辦法與的方向底漆噴涂工藝設備差不多。

四、涂覆檢測與工程竣工驗收

(1) 涂料后加工查看，會是涂料顏色完全一致，色彩形象光潔，不出鄒皮，不出疹子。

(2) 表皮噴涂工藝裝修工程時和裝修工程后，對噴涂工藝過的的工作做出保護措施，預防飄飄塵垢和另一拉圾。

(3) 涂裝工藝油漆規格的測試，用角點式油漆測厚儀測試油漆規格，油漆測厚儀一半測試點鐘規格，取其最低值值。

五、半質量保證措施區

(1) 鋼節構防腐蝕涂料后充分臨時設施基坑圍護防護，嚴令禁止踏踩，破損涂膜。

(2) 鋼型式噴漆后，在4h天內遇大風或下雨了時，需要加以覆蓋住，控制粘染灰層和熱氣，損害表層的懸挑腳手架力。

(3) 噴漆后具體構件需車輛時，要需要注意阻止磕磕碰碰，不許在面上拖拉，損傷表層。

六、應特別留意的安全性能相關問題

(1) 作業圖內標明不噴漆生產線的步位及裝置焊道處30~50mm寬的時間時間范圍內，均切勿涂漆。力度高得螺栓螺母連接方式的矛盾面時間時間范圍內不能噴漆生產線。

(2) 涂覆數學選擇題室溫應在5~38℃左右為宜，當室溫高出5℃時，用相關聯的常溫涂覆板材施涂。當溫差少于40℃時，停掉涂覆數學選擇題，或經清理后再進行涂覆數學選擇題。

(3) 當空氣當中干濕度不超85%或混凝土構件表皮有結霜時，不得不對其參與涂膜做業，或經治理 后再對其參與涂膜做業。

(4) 鋼組成做成前，對疊合板上隱形區域，組成閣層難易去銹區域推遲去銹，推遲涂漆。

七、應考慮的防護困難

(1) 前往參加金屬結構類型制造噴漆的員工，可以知道本工種分類的應急技木實際實操規范，請勿喝酒實際實操，直接施工過程現場請勿到火和符合規定標準人員配備消防系統儀器設備。

(2) 多種機具不得已不要按在在使用代表書在使用在在使用和日常護理，對有機固定不動要的機具，不得已不要妥善電腦開機。非持見證人員不得已草率 運營，多種機具明令禁止超容載家庭作業。

(3) 鋼構工程件的堆積和組裝，必需卡牢靠定，中移動起身時撬杠點要墊穩，轉動或滾動時，遠處不行站人。

(4) 噴砂機除銹方法，激光噴管直接頭穩定，對不上對人，激光噴管閉塞時，應關機，減少壓強后，科管使用修補或進行更換。

(5) 噴砂房除銹方法達成無嚴重污染；自然嵌套循環收舊；一個人添置燃油濾清器式清灰模式農民工在自然噴砂房里工作可比野外工作使用率改善5-10倍，這些也是現時好幾個廠商決定噴砂房的包括基本原則。

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